רעקווירעמענץ פֿאַר וועלדעד באַקינג פּלאַטעס דורך סטאַנדאַרד
צווישן די וועלדעד שלאָס פארמען פון שטאָל סטראַקטשערז, די שלאָס פאָרעם ניצן באַקינג פּלאַטעס איז מער געוויינטלעך.די נוצן פון באַקינג פּלאַטעס קענען סאָלווע וועלדינג פּראָבלעמס אין ענג און קאַנפיינד ספּייסאַז און רעדוצירן די שוועריקייט פון וועלדינג אַפּעריישאַנז.קאַנווענשאַנאַל באַקינג טעלער מאַטעריאַלס זענען צעטיילט אין צוויי טייפּס: שטאָל באַקינג און סעראַמיק באַקינג.פון קורס, אין עטלעכע קאַסעס, מאַטעריאַלס אַזאַ ווי פלאַקס זענען געניצט ווי באַקינג.דער אַרטיקל באשרייבט די ישוז וואָס איר דאַרפֿן צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט ווען ניצן שטאָל גאַסקאַץ און סעראַמיק גאַסקאַץ.
נאַציאָנאַלער סטאַנדאַרד - GB 50661
פּונקט 7.8.1 פון GB50661 סטיפּיאַלייץ אַז די טראָגן שטאַרקייַט פון די באַקינג טעלער געניצט זאָל נישט זיין גרעסער ווי די נאָמינאַל שטאַרקייַט פון די וועלדעד שטאָל, און די וועלדאַביליטי זאָל זיין ענלעך.
אָבער, עס איז כדאי צו באמערקן אַז פּונקט 6.2.8 סטיפּיאַלייץ אַז באַקינג באָרדז פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס קענען ניט זיין סאַבסטאַטוטאַד פֿאַר יעדער אנדערער.(שטאָל ליינערז און סעראַמיק ליינערז זענען נישט סאַבסטאַטוץ פֿאַר יעדער אנדערער).
אייראפעישער סטאַנדאַרד - EN1090-2
פּונקט 7.5.9.2 פון EN1090-2 סטיפּיאַלייץ אַז ווען ניצן אַ שטאָל באַקינג, די טשאַד עקוויוואַלענט איז פארלאנגט צו זיין ווייניקער ווי 0.43%, אָדער אַ מאַטעריאַל מיט די העכסטן וועלדאַביליטי ווי די באַזע מעטאַל צו זיין וועלדעד.
אמעריקאנער סטאַנדאַרד - AWS D 1.1
דער שטאָל געניצט פֿאַר די באַקינג טעלער מוזן זיין קיין פון די סטעעלס אין טיש 3.1 אָדער טיש 4.9, אויב נישט אין דער רשימה, אַחוץ אַז די שטאָל מיט אַ מינימום טראָגן שטאַרקייַט פון 690 מפּאַ איז געניצט ווי די באַקינג טעלער וואָס מוזן זיין געניצט בלויז פֿאַר וועלדינג פון שטאָל מיט אַ מינימום טראָגן שטאַרקייַט פון 690מפּאַ, מוזן זיין אַססעססעד שטאָל.ענדזשאַנירז זאָל טאָן אַז די אַלגעמיינע באַקינג ברעט פּערטשאַסט אין טשיינאַ איז Q235B.אויב די באַזע מאַטעריאַל אין דער צייט פון אפשאצונג איז Q345B, און די באַקינג ברעט איז בכלל ריפּלייסט דורך די ריין וואָרצל, די מאַטעריאַל פון די באַקינג ברעט איז Q235B ווען פּריפּערינג WPS.אין דעם פאַל, די Q235B איז נישט עוואַלואַטעד, אַזוי די WPS איז נישט אין העסקעם מיט די רעגיאַליישאַנז.
ינטערפּריטיישאַן פון די קאַווערידזש פון די EN נאָרמאַל וועלדער יגזאַם
אין די לעצטע יאָרן, די נומער פון שטאָל סטרוקטור פּראַדזשעקס געשאפן און וועלדעד לויט די EN סטאַנדאַרט איז ינקריסינג, אַזוי אַז די פאָדערונג פֿאַר וועלדער פון די EN סטאַנדאַרט איז ינקריסינג.אָבער, פילע שטאָל סטרוקטור מאַניאַפאַקטשערערז זענען נישט דער הויפּט קלאָר וועגן די קאַווערידזש פון די ען וועלדער פּרובירן, ריזאַלטינג אין מער טעסץ.עס זענען אַ פּלאַץ פון מיסט יגזאַמז.די וועט ווירקן די פּראָגרעס פון די פּרויעקט, און ווען די וועלד זאָל זיין וועלד עס איז דיסקאַווערד אַז די וועלדער איז נישט קוואַלאַפייד צו וועלד.
דער אַרטיקל ינטראַדוסיז בעקיצער די קאַווערידזש פון די וועלדער יגזאַם, כאָופּינג צו ברענגען הילף צו אַלעמען 'ס אַרבעט.
1. וועלדער עקסאַם דורכפירונג סטאַנדאַרדס
אַ) מאַנואַל און האַלב-אָטאַמאַטיק וועלדינג: EN 9606-1 (סטאָל קאַנסטראַקשאַן)
פֿאַר EN9606 סעריע איז צעטיילט אין 5 פּאַרץ.1—שטאל 2—אלומינום 3—קופער 4—ניקעל 5—זירקאניש
ב) מאַשין וועלדינג: EN 14732
די אָפּטייל פון וועלדינג טייפּס רעפערס צו ISO 857-1
2. מאַטעריאַל קאַווערידזש
פֿאַר די קאַווערידזש פון די באַזע מעטאַל, עס איז קיין קלאָר רעגולירן אין די נאָרמאַל, אָבער עס זענען קאַווערידזש רעגיאַליישאַנז פֿאַר וועלדינג קאָנסומאַבלעס.
דורך די אויבן צוויי טישן, די גרופּינג פון וועלדינג קאָנסומאַבלעס און די קאַווערידזש צווישן יעדער גרופּע קענען זיין קלאָר.
עלעקטראָדע וועלדינג (111) קאַווערידזש
קאַווערידזש פֿאַר פאַרשידענע דראָט טייפּס
3. באַזע מעטאַל גרעב און רער דיאַמעטער קאַווערידזש
דאָקקינג ספּעסימען קאַווערידזש
פאַליי וועלד קאַווערידזש
שטאָל רער דיאַמעטער קאַווערידזש
4. וועלדינג שטעלע קאַווערידזש
דאָקקינג ספּעסימען קאַווערידזש
פאַליי וועלד קאַווערידזש
5. נאָדע פאָרם קאַווערידזש
די וועלדעד באַקינג טעלער און די וואָרצל-רייניקונג וועלד קענען דעקן יעדער אנדערע, אַזוי אין סדר צו רעדוצירן די שוועריקייט פון די פּרובירן, די פּרובירן שלאָס וועלדעד דורך די באַקינג טעלער איז בכלל אויסגעקליבן.
6. וועלד שיכטע קאַווערידזש
מולטי-שיכטע וועלדז קענען פאַרבייַטן איין-שיכטע וועלדז, אָבער נישט וויצע ווערסאַ.
7. אנדערע נאָטעס
אַ) באַט וועלדז און פילעט וועלדז זענען נישט ינטערטשיינדזשאַבאַל.
ב) די באַט שלאָס קענען דעקן די צווייַג רער וועלדז מיט אַ אַרייַנגערעכנט ווינקל גרעסער ווי אָדער גלייַך צו 60 °, און די קאַווערידזש איז לימיטעד צו די צווייַג רער
די ויסווייניקסט דיאַמעטער וועט פּריווייל, אָבער די וואַנט גרעב וועט זיין דיפיינד לויט די קייט פון די וואַנט גרעב.
c) שטאָל פּייפּס מיט אַ ויסווייניקסט דיאַמעטער גרעסער ווי 25 מם קענען זיין באדעקט מיט שטאָל פּלאַטעס.
ד) פּלאַטעס קענען דעקן שטאָל פּייפּס מיט אַ דיאַמעטער גרעסער ווי 500 מם.
e) די טעלער קענען זיין באדעקט מיט שטאָל פּייפּס מיט אַ דיאַמעטער גרעסער ווי 75 מם אין די ראָוטייטינג צושטאַנד, אָבער די וועלדינג שטעלע
אין דער אָרט פון פּאַ, פּב, פּיסי, פּד.
8. דורכקוק
פֿאַר אויסזען און מאַקראָו דורכקוק, עס איז טעסטעד לויט די EN5817 ב מדרגה, אָבער די קאָד איז 501, 502, 503, 504, 5214, לויט צו C מדרגה.
בילד
ען נאָרמאַל ינטערסעקטינג ליניע וועלדינג רעקווירעמענץ
אין פּראַדזשעקס מיט פילע טייפּס פון שטאָל פּייפּס אָדער קוואַדראַט סטעעלס, די וועלדינג רעקווירעמענץ פון ינטערסעקטינג שורות זענען לעפיערעך הויך.ווייַל אויב די פּלאַן ריקווייערז פול דורכדרונג, עס איז נישט גרינג צו לייגן אַ לייַנער טעלער ין די גלייַך רער, און רעכט צו דער חילוק אין די ראָונדנעסס פון די שטאָל רער, די דורכשניט ינטערסעקטינג שורה קענען ניט זיין גאָר קוואַלאַפייד, ריזאַלטינג אין מאַנואַל ריפּערינג אין די רער. נאָכגיין-אַרויף.אין דערצו, די ווינקל צווישן די הויפּט רער און די צווייַג רער איז אויך קליין, און די וואָרצל געגנט קענען ניט זיין דורכגעגאנגען.
פֿאַר די אויבן דריי סיטואַטיאָנס, די פאלגענדע סאַלושאַנז זענען רעקאַמענדיד:
1) עס איז קיין באַקינג טעלער פֿאַר די ינטערסעקטינג שורה וועלד, וואָס איז עקוויוואַלענט צו פול דורכדרונג פון די וועלד אויף איין זייַט.עס איז רעקאַמענדיד צו וועלד בייַ די 1:00 שטעלע און נוצן די האַרט האַרץ גאַז שילדינג אופֿן פֿאַר וועלדינג.די וועלדינג ריס איז 2-4 מם, וואָס קענען ניט בלויז ענשור דורכדרונג, אָבער אויך פאַרמייַדן וועלדינג דורך.
2) די ינטערסעקטינג שורה איז אַנקוואַלאַפייד נאָך קאַטינג.דעם פּראָבלעם קענען זיין אַדזשאַסטיד מאַניואַלי נאָך קאַטינג.אויב נייטיק, מוסטער פּאַפּיר קענען ווערן גענוצט צו מאָלן די ינטערסעקטינג שורה קאַטינג שורה אויף די אַרויס פון די צווייַג רער, און דעמאָלט גלייך שנייַדן מיט האַנט.
3) די פּראָבלעם אַז די ווינקל צווישן די הויפּט רער און די צווייַג רער איז צו קליין צו וועלדעד איז דערקלערט אין אַפּפּענדיקס E פון EN1090-2.פֿאַר ינטערסעקטינג שורה וועלדז, עס איז צעטיילט אין 3 טיילן: פינגער פונ פוס, יבערגאַנג זאָנע, וואָרצל.די פינגער פונ פוס און יבערגאַנג זאָנע זענען ומריין אין די פאַל פון נעבעך וועלדינג, בלויז דער וואָרצל האט דעם צושטאַנד.ווען די ווייַטקייט צווישן די הויפּט רער און די צווייַג רער איז ווייניקער ווי 60 °, דער וואָרצל וועלד קענען זיין אַ פאַליי וועלד.
אָבער, די שטח אָפּטייל פון A, B, C, און D אין די פיגור איז נישט קלאר אנגעוויזן אין די נאָרמאַל.עס איז רעקאַמענדיד צו דערקלערן עס לויט די פאלגענדע פיגור:
פּראָסט קאַטינג מעטהאָדס און פּראָצעס פאַרגלייַך
פּראָסט קאַטינג מעטהאָדס דער הויפּט אַרייַננעמען פלאַם קאַטינג, פּלאַזמע קאַטינג, לאַזער קאַטינג און הויך-דרוק וואַסער קאַטינג, אאז"ו ו יעדער פּראָצעס אופֿן האט זייַן אייגן אַדוואַנטידזשיז און דיסאַדוואַנטידזשיז.ווען פּראַסעסינג פּראָדוקטן, אַ צונעמען קאַטינג פּראָצעס אופֿן זאָל זיין אויסגעקליבן לויט די ספּעציפיש סיטואַציע.
1. פלאַם קאַטינג: נאָך פּרעהעאַטינג די קאַטינג טייל פון די וואָרקפּיעסע צו די קאַמבאַסטשאַן טעמפּעראַטור דורך די היץ ענערגיע פון די גאַז פלאַם, אַ הויך-גיכקייַט קאַטינג זויערשטאָף לויפן איז ספּרייד צו מאַכן עס ברענען און מעלדונג היץ פֿאַר קאַטינג.
אַ) אַדוואַנטאַגעס: די קאַטינג גרעב איז גרויס, די פּרייַז איז נידעריק, און די עפעקטיווקייַט האט קלאָר ווי דער טאָג אַדוואַנטידזשיז נאָך די גרעב יקסידז 50 מם.די שיפּוע פון די אָפּטיילונג איז קליין (<1 °), און די וישאַלט פּרייַז איז נידעריק.
ב) דיסאַדוואַנטידזשיז: נידעריק עפעקטיווקייַט (גיכקייַט 80 ~ 1000 מם / מין ין 100 מם גרעב), בלויז געניצט פֿאַר נידעריק טשאַד שטאָל קאַטינג, קענען נישט שנייַדן הויך טשאַד שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, געשטאַלט אייַזן, אאז"ו ו, גרויס היץ אַפעקטאַד זאָנע, ערנסט דיפאָרמיישאַן פון דיק דיפאָרמיישאַן. פּלאַטעס, שווער אָפּעראַציע גרויס.
2. פּלאַזמע קאַטינג: אַ מעטאָד פון קאַטינג דורך ניצן גאַז אָפּזאָגן צו פאָרעם די טערמאַל ענערגיע פון פּלאַזמע קרייַזבויגן.ווען דער קרייַזבויגן און דער מאַטעריאַל ברענען, היץ איז דזשענערייטאַד אַזוי אַז די מאַטעריאַל קענען זיין קאַנטיניואַסלי פארברענט דורך די קאַטינג זויערשטאָף און דיסטשאַרדזשד דורך די קאַטינג זויערשטאָף צו פאָרעם אַ שנייַדן.
אַ) אַדוואַנטאַגעס: די קאַטינג עפעקטיווקייַט ין 6 ~ 20 מם איז די העכסטן (גיכקייַט איז 1400 ~ 4000 מם / מין), און עס קענען שנייַדן טשאַד שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, אַלומינום, עטק.
ב) דיסאַדוואַנטידזשיז: די ינסיזשאַן איז ברייט, די היץ אַפעקטאַד זאָנע איז גרויס (וועגן 0.25 מם), די דיפאָרמיישאַן פון די וואָרקפּיעסע איז קלאָר ווי דער טאָג, די קאַטינג ווייזט ערנסט טוויסץ און טורנס, און די פאַרפּעסטיקונג איז גרויס.
3. לאַזער קאַטינג: אַ פּראָצעס אופֿן אין וואָס אַ הויך-מאַכט געדיכטקייַט לאַזער שטראַל איז געניצט פֿאַר היגע באַהיצונג צו יוואַפּערייט די העאַטעד טייל פון די מאַטעריאַל צו דערגרייכן קאַטינג.
אַ) אַדוואַנטאַגעס: שמאָל קאַטינג ברייט, הויך פּינטלעכקייַט (אַרויף צו 0.01 מם), גוט קאַטינג ייבערפלאַך ראַפנאַס, שנעל קאַטינג גיכקייַט (פּאַסיק פֿאַר דין בויגן קאַטינג) און קליין היץ אַפעקטאַד זאָנע.
ב) דיסאַדוואַנטידזשיז: הויך ויסריכט פּרייַז, פּאַסיק פֿאַר דין טעלער קאַטינג, אָבער די עפעקטיווקייַט פון דיק טעלער קאַטינג איז דאָך רידוסט.
4. הויך-דרוק וואַסער קאַטינג: אַ פּראָצעס אופֿן וואָס ניצט הויך-דרוק וואַסער גיכקייַט צו דערגרייכן קאַטינג.
אַ) אַדוואַנטאַגעס: הויך פּינטלעכקייַט, קענען שנייַדן קיין מאַטעריאַל, קיין היץ אַפעקטאַד זאָנע, קיין רויך.
ב) דיסאַדוואַנטידזשיז: הויך פּרייַז, נידעריק עפעקטיווקייַט (גיכקייַט 150 ~ 300 מם / מין ין 100 מם גרעב), בלויז פּאַסיק פֿאַר פלאַך קאַטינג, נישט פּאַסיק פֿאַר דריי-דימענשאַנאַל קאַטינג.
וואָס איז דער אָפּטימאַל דיאַמעטער פון די פאָטער ריגל לאָך און וואָס איז די אָפּטימאַל גאַסקאַט גרעב און גרייס פארלאנגט?
טיש 14-2 אין די 13 אַדישאַן פון די AISC סטיל בילדינג האַנדבאָאָק דיסקאַסט די מאַקסימום גרייס פון יעדער ריגל לאָך אין די פאָטער מאַטעריאַל.עס זאָל זיין אנגעוויזן אַז די לאָך סיזעס ליסטעד אין טאַבלע 14-2 לאָזן זיכער דיווייישאַנז פון די באָלץ בעשאַס די ייַנמאָנטירונג פּראָצעס, און די באַזע מעטאַל אַדזשאַסטמאַנט דאַרף זיין מער גענוי אָדער די זייַל דאַרף זיין אינסטאַלירן פּונקט אויף די סענטערלינע.עס איז וויכטיק צו טאָן אַז פלאַם קאַטינג איז יוזשאַוואַלי פארלאנגט צו שעפּן די לאָך סיזעס.א קוואַלאַפייד וואַשער איז פארלאנגט פֿאַר יעדער ריגל.זינט די לאָך סיזעס זענען ספּעסיפיעד ווי די מאַקסימום ווערט פון זייער ריספּעקטיוו סיזעס, קלענערער לאָך סיזעס קענען אָפט ווערן געניצט פֿאַר פּינטלעך קלאַסאַפאַקיישאַן פון באָלץ.
די AISC דיזיין גייד 10, לאָו ריס שטאָל ראַם סופּפּאָרט זייַל ינסטאַללאַטיאָן אָפּטיילונג, באזירט אויף פאַרגאַנגענהייט דערפאַרונג, שטעלט די פאלגענדע רעפֿערענץ וואַלועס פֿאַר גאַסקאַט גרעב און גרייס: די מינימום גאַסקאַט גרעב זאָל זיין 1/3 די דיאַמעטער פון די ריגל, און מינימום גאַסקאַט דיאַמעטער (אָדער ניט-קייַלעכיק וואַשער לענג און ברייט) זאָל זיין 25.4 מם (1 אינטש) גרעסער ווי די לאָך דיאַמעטער.ווען די ריגל טראַנסמיטט שפּאַנונג, די וואַשער גרייס זאָל זיין גרויס גענוג צו אַריבערפירן די שפּאַנונג צו די באַזע מעטאַל.אין אַלגעמיין, די צונעמען גרייס פון די גאַסקאַט קענען זיין באשלאסן לויט די גרייס פון די שטאָל טעלער.
קענען די ריגל זיין וועלדעד גלייַך צו די באַזע מעטאַל?
אויב די ריגל מאַטעריאַל איז וועלדאַבלע, עס קענען זיין וועלדעד צו די באַזע מעטאַל.דער הויפּט ציל פון ניצן אַן אַנקער איז צו צושטעלן אַ סטאַביל פונט פֿאַר די זייַל צו ענשור זייַן פעסטקייַט בעשאַס ינסטאַלירונג.אין דערצו, באָלץ זענען געניצט צו פאַרבינדן סטאַטיקלי לאָודיד סטראַקטשערז צו אַנטקעגנשטעלנ שטיצן פאָרסעס.וועלדינג די ריגל צו די באַזע מעטאַל טוט נישט ויספירן איינער פון די אויבן צוועקן, אָבער עס העלפּס צו צושטעלן פּולאַוט קעגנשטעל.
ווייַל די גרייס פון די באַזע מעטאַל לאָך איז אויך גרויס, די אַנקער רוט איז ראַרעלי שטעלן אין די צענטער פון די באַזע מעטאַל לאָך.אין דעם פאַל, אַ דיק טעלער גאַסקאַט (ווי געוויזן אין די פיגור) איז פארלאנגט.וועלדינג די ריגל צו די גאַסקאַט ינוואַלווז די אויסזען פון די פאַליי וועלד, אַזאַ ווי די לענג פון די וועלד איז גלייַך צו די פּערימעטער פון די ריגל [π(3.14) מאל דער דיאַמעטער פון די ריגל], אין וואָס פאַל די פּראַדוסיז לעפיערעך קליין ינטענסיטי.אבער עס איז ערלויבט צו וועלד די טרעדיד טייל פון די ריגל.אויב מער שטיצן אַקערז, די דעטאַילס פון די זייַל באַזע קענען זיין פארענדערט, גענומען אין חשבון די "וועלדעד טעלער" ליסטעד אין די בילד אונטן.
וואָס איז דער אָפּטימאַל דיאַמעטער פון די פאָטער ריגל לאָך און וואָס איז די אָפּטימאַל גאַסקאַט גרעב און גרייס פארלאנגט?
די וויכטיקייט פון טאַק וועלדינג קוואַליטעט
אין דער פּראָדוקציע פון שטאָל סטראַקטשערז, די וועלדינג פּראָצעס, ווי אַ וויכטיק טייל פון ינשורינג די קוואַליטעט פון די גאנצע פּרויעקט, האט באקומען גרויס ופמערקזאַמקייַט.אָבער, טאַק וועלדינג, ווי דער ערשטער לינק פון די וועלדינג פּראָצעס, איז אָפט איגנאָרירט דורך פילע קאָמפּאַניעס.די הויפּט סיבות זענען:
1) פּאַזישאַנינג וועלדינג איז מערסטנס געטאן דורך אַסעמבאַלערז.רעכט צו סקילז טריינינג און פּראָצעס אַלאַקיישאַן, פילע מענטשן טראַכטן אַז דאָס איז נישט אַ וועלדינג פּראָצעס.
2) די טאַק וועלדינג נעט איז פאַרבאָרגן אונטער די לעצט וועלדינג נעט, און פילע חסרונות זענען באדעקט, וואָס קענען ניט זיין געפֿונען בעשאַס די לעצט דורכקוק פון די וועלדינג נעט, וואָס האט קיין ווירקונג אויף די לעצט דורכקוק רעזולטאַט.
▲ צו נאָענט צו די סוף (טעות)
זענען טאַק וועלדז וויכטיק?ווי פיל טוט עס ווירקן די פאָרמאַל וועלד?אין פּראָדוקציע, ערשטער פון אַלע, עס איז נייטיק צו דערקלערן די ראָלע פון פּאַזישאַנינג וועלדז: 1) פיקסיר צווישן טיילן פּלאַטעס 2) עס קענען טראָגן די וואָג פון זייַן קאַמפּאָונאַנץ בעשאַס טראַנספּערטיישאַן.
פאַרשידענע סטאַנדאַרדס דאַרפן טאַק וועלדינג:
קאַמביינינג די באדערפענישן פון יעדער סטאַנדאַרט פֿאַר טאַק וועלדינג, מיר קענען זען אַז די וועלדינג מאַטעריאַלס און וועלדער פון טאַק וועלדינג זענען די זעלבע ווי די פאָרמאַל וועלדינג, וואָס איז גענוג צו זען די וויכטיקייט.
▲ בייַ מינדסטער 20 מם פון די סוף (ריכטיג)
די לענג און גרייס פון טאַק וועלדינג קענען זיין באשלאסן לויט די גרעב פון די טייל און די פאָרעם פון קאַמפּאָונאַנץ, סייַדן עס זענען שטרענג ריסטריקשאַנז אין די סטאַנדאַרט, אָבער די לענג און גרעב פון טאַק וועלדינג זאָל זיין מעסיק.אויב עס איז צו גרויס, עס וועט פאַרגרעסערן די שוועריקייט פון די וועלדער און מאַכן עס שווער צו ענשור קוואַליטעט.פֿאַר פילעט וועלדז, אַ יקסעסיוולי גרויס טאַק וועלד גרייס וועט גלייַך ווירקן די אויסזען פון די לעצט וועלד, און עס איז גרינג צו דערשייַנען ווייווי.אויב עס איז צו קליין, עס איז גרינג צו פאַרשאַפן די טאַק וועלד צו פּלאַצן בעשאַס די אַריבערפירן פּראָצעס אָדער ווען די פאַרקערט זייַט פון די טאַק וועלד איז וועלדעד.אין דעם פאַל, די טאַק וועלד מוזן זיין גאָר אַוועקגענומען.
▲ טאַק וועלדינג פּלאַצן (טעות)
פֿאַר די לעצט וועלד וואָס ריקווייערז UT אָדער RT, די חסרונות פון טאַק וועלדינג קענען זיין געפֿונען, אָבער פֿאַר פילעט וועלדז אָדער פּאַרטיייש דורכדרונג וועלדז, וועלדז וואָס טאָן ניט דאַרפֿן צו זיין ינספּעקטיד פֿאַר ינערלעך חסרונות, די חסרונות פון טאַק וועלדינג זענען " "צייט באָמבע ", וואָס איז מסתּמא צו ופרייַסן אין קיין צייַט, קאָזינג פּראָבלעמס אַזאַ ווי קראַקינג פון וועלדז.
וואָס איז דער ציל פון פּאָסטן וועלד היץ באַהאַנדלונג?
עס זענען דריי צילן פון פּאָסט-וועלד היץ באַהאַנדלונג: ילימאַנייטינג הידראָגען, ילימאַנייטינג וועלדינג דרוק, ימפּרוווינג וועלד סטרוקטור און קוילעלדיק פאָרשטעלונג.פּאָסט-וועלד דיכיידראַדזשאַניישאַן באַהאַנדלונג רעפערס צו די נידעריק-טעמפּעראַטור היץ באַהאַנדלונג געטאן נאָך די וועלדינג איז געענדיקט און די וועלד איז נישט קולד צו אונטער 100 °C.דער גענעראַל באַשרייַבונג איז צו היץ צו 200 ~ 350 ℃ און האַלטן עס פֿאַר 2-6 שעה.די הויפּט פֿונקציע פון פּאָסט-וועלד הידראָגען ילימאַניישאַן באַהאַנדלונג איז צו פאַרגיכערן די אַנטלויפן פון הידראָגען אין די וועלד און היץ-אַפעקטאַד זאָנע, וואָס איז גאָר עפעקטיוו אין פּרעווענטינג וועלדינג קראַקס בעשאַס וועלדינג פון נידעריק-צומיש סטילז.
בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס, רעכט צו דער ניט-וניפאָרמאַטי פון באַהיצונג און קאָאָלינג, און די צאַמונג אָדער פונדרויסנדיק צאַמונג פון די קאָמפּאָנענט זיך, וועלדינג דרוק וועט שטענדיק זיין דזשענערייטאַד אין די קאָמפּאָנענט נאָך די וועלדינג אַרבעט איז געענדיקט.די עקזיסטענץ פון וועלדינג דרוק אין די קאָמפּאָנענט וועט רעדוצירן די פאַקטיש שייַכעס קאַפּאַציטעט פון די וועלדעד שלאָס געגנט, פאַרשאַפן פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן און אפילו פירן צו שעדיקן פון די קאָמפּאָנענט אין שטרענג קאַסעס.
דרוק רעליעף היץ באַהאַנדלונג איז צו רעדוצירן די טראָגן שטאַרקייַט פון די וועלדעד וואָרקפּיעסע אין הויך טעמפּעראַטור צו דערגרייכן דעם ציל פון רילאַקסינג די וועלדינג דרוק.עס זענען צוויי קאַמאַנלי געניצט מעטהאָדס: איינער איז די קוילעלדיק הויך טעמפּעראַטור טעמפּערינג, דאָס איז, די גאנצע וועלדמאַנט איז שטעלן אין די באַהיצונג אויוון, סלאָולי העאַטעד צו אַ זיכער טעמפּעראַטור, דעמאָלט געהאלטן פֿאַר אַ צייַט פון צייַט, און לעסאָף קולד אין די לופט אָדער אין די אויוון.אין דעם וועג, 80% -90% פון וועלדינג דרוק קענען זיין ילימאַנייטאַד.אן אנדער אופֿן איז היגע הויך טעמפּעראַטור טעמפּערינג, דאָס איז בלויז באַהיצונג די וועלד און די אַרומיק געגנט, און דעמאָלט סלאָולי קאָאָלינג, רידוסינג די שפּיץ ווערט פון די וועלדינג דרוק, מאַכן די דרוק פאַרשפּרייטונג לעפיערעך פלאַך, און טייל ילימאַנייטינג די וועלדינג דרוק.
נאָך וועלדעד עטלעכע צומיש שטאָל מאַטעריאַלס, זייער וועלדעד דזשוינץ וועט האָבן אַ פאַרגליווערט סטרוקטור, וואָס וועט פאַרערגערן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון דעם מאַטעריאַל.אין דערצו, דעם פאַרגליווערט סטרוקטור קען פירן צו דער צעשטערונג פון די שלאָס אונטער דער קאַמף פון וועלדינג דרוק און הידראָגען.נאָך היץ באַהאַנדלונג, די מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור פון די שלאָס איז ימפּרוווד, די פּלאַסטיסיטי און טאַפנאַס פון די וועלדעד שלאָס איז ימפּרוווד, און די פולשטענדיק מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די וועלדעד שלאָס זענען ימפּרוווד.
צי די קרייַזבויגן שעדיקן און צייַטווייַליק וועלדז צעלאָזן אין שטענדיק וועלדז דאַרפֿן צו זיין אַוועקגענומען?
אין סטאַטיקלי לאָודיד סטראַקטשערז, אַרקינג דאַמידזשיז טאָן ניט דאַרפֿן צו זיין אַוועקגענומען, סייַדן די קאָנטראַקט דאָקומענטן בפירוש דאַרפן זיי צו זיין אַוועקגענומען.אָבער, אין דינאַמיש סטראַקטשערז, אַרסינג קענען גרונט יבעריק דרוק קאַנסאַנטריישאַן, וואָס וועט צעשטערן די געווער פון די דינאַמיש סטרוקטור, אַזוי די ייבערפלאַך פון די סטרוקטור זאָל זיין ערד פלאַך און קראַקס אויף די ייבערפלאַך פון די סטרוקטור זאָל זיין וויזשוואַלי ינספּעקטיד.פֿאַר מער דעטאַילס וועגן דעם דיסקוסיע, ביטע אָפּשיקן צו אָפּטיילונג 5.29 פון AWS D1.1:2015.
אין רובֿ קאַסעס, צייַטווייַליק דזשוינץ אויף טאַק וועלדז קענען זיין ינקאָרפּערייטיד אין שטענדיק וועלדז.אין אַלגעמיין, אין סטאַטיקלי לאָודיד סטראַקטשערז, עס איז דערלויבט צו האַלטן די טאַק וועלדז וואָס קענען ניט זיין ינקאָרפּערייטיד סייַדן די קאָנטראַקט דאָקומענטן ספּאַסיפיקלי דאַרפן זיי צו זיין אַוועקגענומען.אין דינאַמיק לאָודיד סטראַקטשערז, צייַטווייַליק טאַק וועלדז מוזן זיין אַוועקגענומען.פֿאַר מער דעטאַילס וועגן דעם דיסקוסיע, ביטע אָפּשיקן צו אָפּטיילונג 5.18 פון AWS D1.1:2015.
[1] סטאַטיש לאָודיד סטראַקטשערז זענען קעראַקטערייזד דורך זייער פּאַמעלעך אַפּלאַקיישאַן און באַוועגונג, וואָס איז פּראָסט אין בנינים
[2] דינאַמיש לאָודיד סטרוקטור רעפערס צו דעם פּראָצעס פון אַפּלייינג און / אָדער מאָווינג אין אַ זיכער גיכקייַט, וואָס קענען ניט זיין גערעכנט ווי סטאַטיק און ריקווייערז באַטראַכטונג פון מעטאַל מידקייַט, וואָס איז פּראָסט אין בריק סטראַקטשערז און קראַנע ריילז.
פּריקאָשאַנז פֿאַר ווינטער וועלדינג פּרעהעאַטינג
דער קאַלט ווינטער איז געקומען, און עס אויך שטעלט פאָרויס העכער רעקווירעמענץ פֿאַר וועלדינג פּרעהעאַטינג.די פּרעהעאַט טעמפּעראַטור איז יוזשאַוואַלי געמאסטן איידער סאַדערינג, און מיינטיינינג דעם מינימום טעמפּעראַטור בעשאַס סאַדערינג איז אָפט אָוווערלוקט.אין ווינטער, די קאָאָלינג גיכקייַט פון די וועלד שלאָס איז שנעל.אויב די קאָנטראָל פון די מינימום טעמפּעראַטור אין די וועלדינג פּראָצעס איז איגנאָרירט, דאָס וועט ברענגען ערנסט פאַרבאָרגן דיינדזשערז צו די וועלדינג קוואַליטעט.
קאַלט קראַקס זענען די מערסט און די מערסט געפערלעך צווישן די וועלדינג חסרונות אין ווינטער.די דריי הויפּט סיבות פֿאַר די פאָרמירונג פון קאַלט קראַקס זענען: פאַרגליווערט מאַטעריאַל (באַזע מעטאַל), הידראָגען, און גראַד פון צאַמונג.פֿאַר קאַנווענשאַנאַל סטראַקטשעראַל שטאָל, די סיבה פֿאַר די כאַרדאַנינג פון דעם מאַטעריאַל איז אַז די קאָאָלינג קורס איז צו שנעל, אַזוי ינקריסינג די פּרעהעאַטינג טעמפּעראַטור און מיינטיינינג דעם טעמפּעראַטור קענען סאָלווע דעם פּראָבלעם געזונט.
אין אַלגעמיין ווינטער קאַנסטראַקשאַן, די פּרעהעאַטינג טעמפּעראַטור איז 20℃-50℃ העכער ווי די קאַנווענשאַנאַל טעמפּעראַטור.ספּעציעלע ופמערקזאַמקייַט זאָל זיין באַצאָלט צו די פּרעהעאַטינג פון די פּאַזישאַנינג וועלדינג פון די דיק טעלער איז אַ ביסל העכער ווי די פאָרמאַל וועלד.פֿאַר עלעקטראָסלאַג וועלדינג, סאַבמערדזשד קרייַזבויגן וועלדינג און אנדערע היץ אַרייַנשרייַב העכער סאַדערינג מעטהאָדס קענען זיין די זעלבע ווי קאַנווענשאַנאַל פּרעהעאַטינג טעמפּעראַטורעס.פֿאַר לאַנג קאַמפּאָונאַנץ (בכלל גרעסער ווי 10 ם), עס איז נישט רעקאַמענדיד צו עוואַקוירן די באַהיצונג עקוויפּמענט (באַהיצונג רער אָדער עלעקטריק באַהיצונג בויגן) בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס צו פאַרמייַדן די סיטואַציע פון "איין סוף איז הייס און די אנדערע סוף איז קאַלט".אין די פאַל פון דרויסנדיק אַפּעריישאַנז, נאָך די וועלדינג איז געענדיקט, היץ פּרעזערוויישאַן און פּאַמעלעך קאָאָלינג מיטלען זאָל זיין גענומען צו די וועלד געגנט.
וועלדינג פּרעהעאַט טובז (פֿאַר לאַנג מיטגלידער)
עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן נידעריק-הידראָגען וועלדינג קאָנסומאַבלעס אין ווינטער.לויט AWS, EN און אנדערע סטאַנדאַרדס, די פּרעהעאַטינג טעמפּעראַטור פון נידעריק-הידראָגען וועלדינג קאָנסומאַבלעס קענען זיין נידעריקער ווי די פון אַלגעמיין וועלדינג קאָנסומאַבלעס.באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די פאָרמיוליישאַן פון די וועלדינג סיקוואַנס.א גלייַך וועלדינג סיקוואַנס קענען זייער רעדוצירן די וועלדינג צאַמונג.אין דער זעלביקער צייט, ווי אַ וועלדינג ינזשעניר, עס איז אויך די פֿאַראַנטוואָרטלעכקייט און פליכט צו קאָנטראָלירן די וועלדינג דזשוינץ אין די דראַווינגס וואָס קען פאַרשאַפן גרויס צאַמונג, און קאָואָרדאַנאַט מיט די דיזיינער צו טוישן די שלאָס פאָרעם.
נאָך סאַדערינג, ווען זאָל די סאַדער פּאַדס און פּינאָוט פּלאַטעס ווערן אַוועקגענומען?
אין סדר צו ענשור די דזשיאַמעטריקאַל אָרנטלעכקייַט פון די וועלדעד שלאָס, נאָך די קאַמפּלישאַן פון וועלדינג, די פירן-אויס טעלער בייַ די ברעג פון די קאָמפּאָנענט קען זיין שנייַדן אַוועק.די פונקציע פון די פירן-אויס טעלער איז צו ענשור די נאָרמאַל גרייס פון די וועלד פון די אָנהייב צו די סוף פון די וועלדינג פּראָצעס;אָבער דער אויבן פּראָצעס דאַרף זיין נאכגעגאנגען.ווי ספּעסיפיעד אין סעקשאַנז 5.10 און 5.30 פון AWS D1.1 2015. ווען עס איז נייטיק צו באַזייַטיקן וועלדינג אַגזיליערי מכשירים אַזאַ ווי וועלדינג פּאַדס אָדער פירן-אויס פּלאַטעס, די באַהאַנדלונג פון די וועלדינג ייבערפלאַך דאַרף זיין דורכגעקאָכט לויט די באַטייַטיק רעקווירעמענץ פון פאַר-וועלדינג צוגרייטונג.
די 1994 צפון רידזש ערדציטערניש ריזאַלטיד אין די צעשטערונג פון די "שטראַל-זייַל-אָפּטיילונג שטאָל" וועלדעד קשר סטרוקטור, צייכענונג ופמערקזאַמקייט און דיסקוסיע וועגן וועלדינג און סייזמיק דעטאַילס, און אויף דער באזע פון וואָס נייַ נאָרמאַל טנאָים זענען געגרינדעט.די פּראַוויזשאַנז אויף ערדציטערנישן אין די 2010 אַדישאַן פון די AISC סטאַנדאַרט און די קאָראַספּאַנדינג העסאָפע נומ 1 אַרייַננעמען קלאָר רעקווירעמענץ אין דעם אַכטונג, דאָס איז, ווען סייזמיק ינזשעניעריע פּראַדזשעקס זענען ינוואַלווד, די וועלדינג פּאַדס און פירן-אויס פּלאַטעס דאַרפֿן צו זיין אַוועקגענומען נאָך וועלדינג .עס איז אַ ויסנעם, אָבער, ווו די פאָרשטעלונג ריטיינד דורך די טעסטעד קאָמפּאָנענט נאָך פּראָוועס צו זיין פּאַסיק דורך האַנדלינג אנדערע ווי די אויבן.
ימפּרוווינג קאַט קוואַליטעט - קאָנסידעראַטיאָנס אין פּראָגראַממינג און פּראַסעס קאָנטראָל
מיט דער גיך אַנטוויקלונג פון די אינדוסטריע, עס איז דער הויפּט וויכטיק צו פֿאַרבעסערן די קאַטינג קוואַליטעט פון טיילן.עס זענען פילע סיבות וואָס ווירקן קאַטינג, אַרייַנגערעכנט קאַטינג פּאַראַמעטערס, די טיפּ און קוואַליטעט פון גאַז געניצט, די טעכניש פיייקייט פון די וואַרשטאַט אָפּעראַטאָר און די פארשטאנד פון די קאַטינג מאַשין עקוויפּמענט.
(1) די ריכטיק נוצן פון AutoCAD צו ציען טייל גראַפיקס איז אַ וויכטיק פּרירעקוואַזאַט פֿאַר די קוואַליטעט פון קאַטינג טיילן;נעסטינג טייפּסעטינג פּערסאַנעל צונויפשטעלנ קנק קאַטינג טייל מגילה אין שטרענג לויט מיט די רעקווירעמענץ פון טייל דראַווינגס, און גלייַך מיטלען זאָל זיין גענומען ווען פּראָגראַממינג עטלעכע פלאַנדזש ספּלייינג און שלאַנק פּאַרץ: ווייך פאַרגיטיקונג, ספּעציעל פּראָצעס (קאָ-ברעג, קעסיידערדיק קאַטינג), אאז"ו ו, צו ענשור אַז די גרייס פון די טיילן נאָך קאַטינג פּאַסיז די דורכקוק.
(2) ווען קאַטינג גרויס טיילן, ווייַל די הויפט זייַל (קאַניקאַל, סילינדריקאַל, וועב, דעקן) אין די קייַלעכיק אָנלייגן איז לעפיערעך גרויס, עס איז רעקאַמענדיד אַז פּראָוגראַמערז דורכפירן ספּעציעל פּראַסעסינג בעשאַס פּראָגראַממינג, מיקראָ-פֿאַרבינדונג (פאַרגרעסערן ברייקפּאָינץ), וואָס איז , שטעלן די קאָראַספּאַנדינג צייַטווייַליק ניט-קאַטינג פונט (5 מם) אויף דער זעלביקער זייַט פון די טייל צו זיין שנייַדן.די פונקטן זענען פארבונדן מיט די שטאָל טעלער בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס, און די טיילן זענען געהאלטן צו פאַרמייַדן דיספּלייסמאַנט און שרינגקידזש דיפאָרמיישאַן.נאָך די אנדערע טיילן זענען שנייַדן, די ווייזט זענען שנייַדן צו ענשור אַז די גרייס פון די שנייַדן טיילן איז נישט לייכט דיפאָרמד.
פֿאַרשטאַרקונג די פּראָצעס קאָנטראָל פון קאַטינג טיילן איז דער שליסל צו פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון קאַטינג טיילן.נאָך אַ גרויס סומע פון דאַטן אַנאַליסיס, די סיבות וואָס ווירקן די קאַטינג קוואַליטעט זענען ווי גייט: אָפּעראַטאָר, סעלעקציע פון קאַטינג נאַזאַלז, אַדזשאַסטמאַנט פון די דיסטאַנסע צווישן קאַטינג נאַזאַלז און וואָרקפּיעסעס, און אַדזשאַסטמאַנט פון קאַטינג גיכקייַט, און די פּערפּענדיקולאַריטי צווישן די ייבערפלאַך. שטאָל טעלער און די קאַטינג נעזל.
(1) ווען אַפּערייטינג די CNC קאַטינג מאַשין צו שנייַדן טיילן, דער אָפּעראַטאָר מוזן שנייַדן די טיילן לויט די בלאַנקינג קאַטינג פּראָצעס, און דער אָפּעראַטאָר איז פארלאנגט צו האָבן זיך-דורכקוק וויסיקייַט און קענען צו ויסטיילן צווישן קוואַלאַפייד און אַנקוואַלאַפייד טיילן פֿאַר דער ערשטער טייל שנייַדן דורך זיך, אויב אַנקוואַלאַפייד ריכטיק און פאַרריכטן אין צייַט;דערנאָך פאָרלייגן עס צו קוואַליטעט דורכקוק, און צייכן די ערשטער קוואַלאַפייד בילעט נאָך דורכגיין די דורכקוק;בלויז דעמאָלט קענען מאַסע פּראָדוקציע פון קאַטינג טיילן.
(2) די מאָדעל פון די קאַטינג נעזל און די ווייַטקייט צווישן די קאַטינג נעזל און די וואָרקפּיעסע זענען אַלע גלייַך אויסגעקליבן לויט די גרעב פון די קאַטינג טיילן.די גרעסערע די קאַטינג נעזל מאָדעל, די טיקער די גרעב פון די שטאָל טעלער נאָרמאַלי שנייַדן;און די ווייַטקייט צווישן די קאַטינג נעזל און די שטאָל טעלער וועט זיין אַפעקטאַד אויב עס איז צו ווייַט אָדער צו נאָענט: צו ווייַט וועט פאַרשאַפן די באַהיצונג געגנט צו גרויס, און אויך פאַרגרעסערן די טערמאַל דיפאָרמיישאַן פון די טיילן;אויב עס איז אויך קליין, די קאַטינג נעזל וועט זיין אפגעשטעלט, ריזאַלטינג אין וויסט פון ווערינג טיילן;און די קאַטינג גיכקייַט וועט אויך זיין רידוסט, און די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט וועט אויך זיין רידוסט.
(3) די אַדזשאַסטמאַנט פון די קאַטינג גיכקייַט איז שייך צו די גרעב פון די וואָרקפּיעסע און די אויסגעקליבן קאַטינג נעזל.בכלל, עס סלאָוז אַראָפּ מיט די פאַרגרעסערן פון די גרעב.אויב די קאַטינג גיכקייַט איז צו שנעל אָדער צו פּאַמעלעך, דאָס וועט ווירקן די קוואַליטעט פון די קאַטינג פּאָרט פון די טייל;אַ גלייַך קאַטינג גיכקייַט וועט פּראָדוצירן אַ רעגולער פּאַפּינג געזונט ווען די סלאַג פלאָוז, און די סלאַג ווענטיל און די קאַטינג נעזל זענען בייסיקלי אין אַ שורה;אַ גלייַך קאַטינג גיכקייַט עס וועט אויך פֿאַרבעסערן די פּראָדוקציע קאַטינג עפעקטיווקייַט, ווי געוויזן אין טאַבלע 1.
(4) די פּערפּענדיקולאַראַטי צווישן די קאַטינג נעזל און די ייבערפלאַך פון די שטאָל טעלער פון די קאַטינג פּלאַטפאָרמע, אויב די קאַטינג נעזל און די ייבערפלאַך פון די שטאָל טעלער זענען נישט פּערפּענדיקולאַר, וועט פאַרשאַפן די טייל אָפּטיילונג צו זיין גענייגט, וואָס וועט ווירקן די אַניוואַן. די גרייס פון דער אויבערשטער און נידעריקער טייל פון די טייל, און די אַקיעראַסי קענען ניט זיין געראַנטיד.אַקסידענץ;דער אָפּעראַטאָר זאָל קאָנטראָלירן די לעדוירעס פון די קאַטינג נעזל אין צייט איידער קאַטינג.אויב עס איז אפגעשטעלט, די לופט לויפן וועט זיין גענייגט, וואָס די קאַטינג נעזל און די ייבערפלאַך פון די קאַטינג שטאָל טעלער וועט זיין ניט-פּערפּענדיקולאַר, און די גרייס פון די קאַטינג טיילן וועט זיין פאַלש.ווי אַן אָפּעראַטאָר, די קאַטינג שטורקאַץ און קאַטינג נעזל זאָל זיין אַדזשאַסטיד און קאַלאַברייטיד איידער קאַטינג צו ענשור אַז די קאַטינג שטורקאַץ און קאַטינג נעזל זענען פּערפּענדיקולאַר צו די ייבערפלאַך פון די שטאָל טעלער פון די קאַטינג פּלאַטפאָרמע.
די CNC קאַטינג מאַשין איז אַ דיגיטאַל פּראָגראַם וואָס דרייווז די באַוועגונג פון די מאַשין געצייַג.ווען די מאַשין געצייַג באוועגט, די ראַנדאַמלי יקוויפּט קאַטינג געצייַג קאַץ די טיילן;אַזוי די פּראָגראַממינג אופֿן פון די טיילן אויף די שטאָל טעלער פיעסעס אַ באַשטימענדיק פאַקטאָר אין די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון די שנייַדן טיילן.
(1) אָפּטימיזינג די נעסטינג קאַטינג פּראָצעס איז באזירט אויף די אָפּטימיזעד נעסטינג דיאַגראַמע, וואָס איז קאָנווערטעד פון די נעסטינג שטאַט צו די קאַטינג שטאַט.דורך באַשטעטיקן דעם פּראָצעס פּאַראַמעטערס, די קאַנטור ריכטונג, די סטאַרטינג פונט פון די ינער און ויסווייניקסט קאַנטורז, און די פירן-אין און פירן-אויס שורות זענען אַדזשאַסטיד.צו דערגרייכן די שאָרטיסט ליידיק וועג, רעדוצירן טערמאַל דיפאָרמיישאַן בעשאַס קאַטינג און פֿאַרבעסערן קאַטינג קוואַליטעט.
(2) דער ספּעציעלע פּראָצעס פון אָפּטימיזינג נעסטינג איז באזירט אויף די אַוטליין פון די טייל אויף די אויסלייג צייכענונג, און דיזיינינג די קאַטינג טרייַעקטאָריע צו טרעפן די פאַקטיש באדערפענישן דורך די "דיסקריפּטיוו" אָפּעראַציע, אַזאַ ווי אַנטי-דיפאָרמיישאַן מיקראָ-שלאָס קאַטינג, מולטי-דיפאָרמיישאַן. - טייל קעסיידערדיק קאַטינג, בריק קאַטינג, אאז"ו ו, דורך אַפּטאַמאַזיישאַן, קאַטינג עפעקטיווקייַט און קוואַליטעט קענען זיין בעסער ימפּרוווד.
(3) גלייַך סעלעקציע פון פּראָצעס פּאַראַמעטערס איז אויך זייער וויכטיק.קלייַבן פאַרשידענע קאַטינג פּאַראַמעטערס פֿאַר פאַרשידענע טעלער טהיקנעססעס: אַזאַ ווי די סעלעקציע פון ליין שורות, די סעלעקציע פון לידינג שורות, די ווייַטקייט צווישן טיילן, די ווייַטקייט צווישן די עדזשאַז פון די טעלער און די גרייס פון די רעזערווירט עפן.טיש 2 איז קאַטינג פּאַראַמעטערס פֿאַר יעדער טעלער גרעב.
די וויכטיק ראָלע פון וועלדינג שילדינג גאַז
פֿון אַ טעכניש פונט פון מיינונג, נאָר דורך טשאַנגינג די שילדינג גאַז זאַץ, די פאלגענדע 5 וויכטיק ינפלואַנסיז קענען זיין געמאכט אויף די וועלדינג פּראָצעס:
(1) פֿאַרבעסערן די דעפּאַזישאַן קורס פון וועלדינג דראָט
אַרגאָן-ענריטשט גאַז מיקסטשערז בכלל רעזולטאַט אין העכער פּראָדוקציע יפעקטיוונאַס ווי קאַנווענשאַנאַל ריין טשאַד דייאַקסייד.אַרגאָן אינהאַלט זאָל יקסיד 85% צו דערגרייכן דזשעט יבערגאַנג.פון קורס, ינקריסינג די וועלדינג דראָט דעפּאַזישאַן קורס ריקווייערז די סעלעקציע פון צונעמען וועלדינג פּאַראַמעטערס.די וועלדינג ווירקונג איז יוזשאַוואַלי דער רעזולטאַט פון די ינטעראַקשאַן פון קייפל פּאַראַמעטערס.ינאַפּראָופּרייט סעלעקציע פון וועלדינג פּאַראַמעטערס וועט יוזשאַוואַלי רעדוצירן די וועלדינג עפעקטיווקייַט און פאַרגרעסערן די באַזייַטיקונג פון סלאַג אַרבעט נאָך וועלדינג.
(2) קאָנטראָל ספּאַטער און רעדוצירן סלאַג רייניקונג נאָך וועלדינג
די נידעריק ייאַנאַזיישאַן פּאָטענציעל פון אַרגאַן ינקריסיז די קרייַזבויגן פעסטקייַט מיט אַ קאָראַספּאַנדינג רעדוקציע אין ספּאַטער.לעצטע נייַע טעכנאָלאָגיע אין וועלדינג מאַכט קוואלן האט קאַנטראָולד ספּאַטער אין CO2 וועלדינג, און אונטער די זעלבע טנאָים, אויב אַ גאַז געמיש איז געניצט, ספּאַטער קענען זיין ווייַטער רידוסט און די וועלדינג פּאַראַמעטער פֿענצטער קענען זיין יקספּאַנדיד.
(3) קאָנטראָל וועלד פאָרמירונג און רעדוצירן יבעריק וועלדינג
CO2 וועלדז טענד צו אַרויסשטעקן אַוטווערד, ריזאַלטינג אין אָוווערוועלדינג און געוואקסן וועלדינג קאָס.די אַרגאָן גאַז געמיש איז גרינג צו קאָנטראָלירן די וועלד פאָרמירונג און אַוווידז די וויסט פון וועלדינג דראָט.
(4) פאַרגרעסערן די וועלדינג גיכקייַט
דורך ניצן אַ אַרגאָן-רייַך גאַז געמיש, ספּאַטער בלייבט זייער געזונט קאַנטראָולד אפילו מיט אַ געוואקסן וועלדינג קראַנט.די מייַלע וואָס דאָס ברענגט איז אַ פאַרגרעסערן אין וועלדינג גיכקייַט, ספּעציעל פֿאַר אָטאַמאַטיק וועלדינג, וואָס זייער ימפּרוווז פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.
(5) קאָנטראָל וועלדינג רויך
אונטער דער זעלביקער וועלדינג אַפּערייטינג פּאַראַמעטערס, די אַרגאַן-רייַך געמיש שטארק ראַדוסאַז וועלדינג פיומז קאַמפּערד מיט טשאַד דייאַקסייד.קאַמפּערד צו ינוועסטינג אין ייַזנוואַרג עקוויפּמענט צו פֿאַרבעסערן די וועלדינג אַפּערייטינג סוויווע, די נוצן פון אַ אַרגאַן-רייַך גאַז געמיש איז אַ באַגלייטער מייַלע פון רידוסינג קאַנטאַמאַניישאַן אין די מקור.
דערווייַל, אין פילע ינדאַסטריז, אַרגאָן גאַז געמיש איז וויידלי געניצט, אָבער רעכט צו סטאַדע סיבות, רובֿ דינער ענטערפּריסעס נוצן 80% אַר + 20% קאָ2.אין פילע אַפּלאַקיישאַנז, דעם שילדינג גאַז אַרבעט נישט אָפּטימאַל.דעריבער, טשוזינג דער בעסטער גאַז איז פאקטיש די יזיאַסט וועג צו פֿאַרבעסערן די פּראָדוקט פאַרוואַלטונג מדרגה פֿאַר אַ וועלדינג פאַרנעמונג אויף דעם וועג פאָרויס.די מערסט וויכטיק קריטעריע פֿאַר טשוזינג דער בעסטער שילדינג גאַז איז צו טרעפן די פאַקטיש וועלדינג דאַרף צו די גרעסטע מאָס.אין דערצו, געהעריק גאַז לויפן איז די האַנאָכע צו ענשור וועלדינג קוואַליטעט, צו גרויס אָדער צו קליין לויפן איז נישט קאַנדוסיוו צו וועלדינג
פּאָסטן צייט: יוני-07-2022